怎样防止钢制品外表脱碳的处理办法
在钢制品使用过程中，许多钢制品的使用寿命与钢制品的外表脱碳程度有关。例如，钢丝绳的使用寿命首要取决于它的疲劳强度与耐磨性，假如钢丝绳外表脱碳超支，就会削减表层中作为强化相和耐磨相的碳化物，因而将直接影响这两项使用性能。此外，工具钢、轴承钢的外表脱碳层如不铲除洁净，将使工具钢、轴承钢外表层硬度和耐磨性下降，并且在淬火时，因为里外层体积改动不一样而使工件外表构成裂纹。因而，怎么防止钢制品的外表脱碳是生产技术中大概注意的一个疑问。国外进口盘条的脱碳层为0.02~0.04mm，日本神户的盘条外表能够做到无脱碳，而国内同类产品脱碳层均匀深度超越0.05mm。需求采纳办法来改动这种情况。
榜首、处理外表脱碳疑问，要害在热处理工序上。因为脱碳与钢丝的氧化是一起进行的，因而，只要在热处理过程中尽量使钢丝少与空气触摸就可到达改进脱碳的意图。
例如，美国绷簧钢丝公司选用双铅槽油淬回火来处理气门簧用钢丝，取得了抱负效果。该生产流程是：榜首个熔融铅槽起钢丝奥氏体化效果，预先将铅液加热到871℃，钢丝在铅液中经过，完成奥氏体化，然后进入油槽中淬火，再进入第二个熔融铅槽回火(482℃)。因为钢丝在熔融铅中不与空气触摸，有用防止了脱碳。选用这种技术需求处理的首要疑问是怎么防止铅尘污染。
第二、形成外表脱碳的气氛首要是氧气、水蒸气及二氧化碳等氧化性气体。当这些氧化性气体与受热钢丝外表触摸时，氧化与脱碳一起发作；因为铁中的固溶碳与这些气体的亲合力比较大，所以外表上的碳先脱掉了。
上述这些气体通常是从炉外带进入的；钢制品外表的氧化铁皮、铁锈以及冷拔后钢丝外表上的残留物，入炉加热后也会分化，反响生成一些氧化性气体。咱们能够有意图地操控炉内气氛，使之处于复原性状况，就能有用防止外表脱碳。例如，操控炉内二氧化碳与一氧化碳的份额，在平衡点时，既不氧化也不脱碳；在二氧化碳份额超越平衡点时，发作氧化和脱碳；低于平衡点时则不发作氧化和脱碳。平衡点的详细数值要根据铁的含碳量和温度来核算。
此外，向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有用办法。氮气进入炉内能够遣散某些区段的氧化性气氛，一起能够坚持炉内正压，阻碍空气进入，减轻或防止钢件脱碳。